傳統(tǒng)的伺服電機(jī)通常有兩個(gè)或多個(gè)電氣連接端口號(hào)，一個(gè)是驅(qū)動(dòng)力開關(guān)電源，另一個(gè)是信號(hào)反饋。有些人可能會(huì)繼續(xù)有一個(gè)獨(dú)立的插座來控制開關(guān)。

機(jī)器設(shè)備客戶想要接納單線托詞，是由于看到了線纜降低將產(chǎn)生的設(shè)備制造、應(yīng)用、維護(hù)保養(yǎng)整體成本費(fèi)的提升。但與此同時(shí)也擔(dān)憂單電纜伺服商品運(yùn)用到具體生產(chǎn)設(shè)備里時(shí)是否靠譜？

由于傳統(tǒng)式的伺服反饋技術(shù)性，并無法有效的適用將伺服電機(jī)的開關(guān)電源驅(qū)動(dòng)力和反饋信號(hào)融合在一根電纜中。

傳統(tǒng)式的伺服電機(jī)在反饋技術(shù)性中選用的多見非數(shù)顯式的信號(hào)傳輸技術(shù)。但繁雜的信號(hào)編號(hào)插口必須占有較多的線纜芯數(shù)，僅手機(jī)充電線就必須6至8芯，再加上伺服電機(jī)開關(guān)電源和溫度控制，必須使用超出10芯以上的反饋線纜。

然而，通過近年來數(shù)字顯式伺服反饋技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，基于該技術(shù)的AC伺服電機(jī)、電纜、連接器等大量單電纜伺服商品投入市場(chǎng)和推廣，更新了大家對(duì)伺服電機(jī)電氣連接技術(shù)的認(rèn)知能力。

與此同時(shí)，傳統(tǒng)式伺服電機(jī)生產(chǎn)廠家的抗干擾性相對(duì)性較差，因此必須在反饋同軸電纜道路上采用充分的信號(hào)保障措施，避免因電動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)信息反饋不正確而產(chǎn)生的常見故障，因此這讓伺服電纜的生產(chǎn)制造加工工藝越來越極其繁雜。

因而，在過去的運(yùn)監(jiān)機(jī)器設(shè)備體系中，為了更好地保證 機(jī)器設(shè)備運(yùn)控制系統(tǒng)平穩(wěn)靠譜的特性，即使是應(yīng)用質(zhì)量出色的伺服電纜，在信息系統(tǒng)集成時(shí)都必須特別嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊勒找?guī)定將伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力和反饋線纜分離防護(hù)鋪設(shè)，何況是把這2種根本不一樣種類的路線優(yōu)化在一根電纜里邊呢?

除此之外，數(shù)據(jù)信號(hào)在傳送時(shí)具備比較好的抗干擾性。選用差分信號(hào)方法開展數(shù)據(jù)信號(hào)的傳送，能進(jìn)一步提升信號(hào)路線的抗干擾能，再根據(jù)調(diào)制解調(diào)技術(shù)性對(duì)數(shù)據(jù)信號(hào)開展分析，可以改正其在遠(yuǎn)距離傳送全過程因其影響或損耗而發(fā)生的不正確。這種都是非常大水平上增強(qiáng)了智能化伺服反饋的抗干擾能。